红外LED灯珠造成死灯的原因以及分析探讨

　　很多朋友在购买led灯珠的时候会出现死灯的现象，红外LED灯珠死灯是影响产品品质、可靠性的关健，如何减少和杜绝死灯，提高产品品质和可靠性，是封装、应用企业需要解决的关键问题。下面是东莞鑫优威光电对造成死灯的一些原因作一些分析探讨。

　　1、储存不当造成死灯：

　　这种问题是多见的，由于开包后不注意防潮问题，由于灯珠的封胶多采用硅胶材料，其据有一定的吸水特性，受潮后的灯珠贴板后，经过高温的焊接过程硅胶将会热胀冷缩，金线、芯片、支架产生形变致使金线移位断裂，灯点不亮现象就产生了。

　　因此建议：LED要存放在干燥通风的环境中，储存温度为-40℃- +100℃，相对湿度在85%以下;LED在它的原包装条件下3个月内使用完为佳，以避免支架生锈;当LED的包装袋开封后，要尽快使用完，此时储存温度为5℃-30℃，相对湿度在60%以下。

　　2、化学清洗：

　　不要使用不明的化学液体清洗LED，因为那样可能会损伤LED胶体表面，甚至引起胶体裂缝，如有必要，请在常温通风环境下用酒精棉签进行清洗，时间最好控制在一分钟风完成。

　　3、形变造成死灯：

　　由于部分的灯板存在形变的情况，操作人员将会去整形，由于板子发生形变，上面的灯珠也同时跟着一起变形，拉断金线，致灯不亮，建议有这种类型的板子最好在生产前进行整形处理。较长的在生产装配及搬动过和也有可能会造成形变拉断金线现象。还有就是堆放造成，生产过程为了方便顺手，将灯板随意叠放，由于重力，下层的灯珠将会受力形变，损伤金线。

　　4、散热结构、电源与灯板不匹配：

　　由于电源设计或选择不合理，电源超出LED所能承受的更大极限(超电流，瞬间冲击);灯具的散热结构不合理，都会造成死灯和过早光衰。

　　5、工厂接地：

　　必须检查工厂的总接地线是否良好。

　　6、静电：

　　静电可以引起LED功能失效，建议防止ESD损害LED。

　　A、LED检测和组装时作业人员一定要带防静电手环及防静电的手套。

　　B、焊接设备和测试设备、工作桌子、贮存架等必须接地良好。

　　C、使用离子风机消除LED在贮存和组装期间由于磨擦而产生的静电。

　　D、装LED的料盒采用防静电料盒，包装袋采用静电袋。

　　E、不要存在侥幸心理，随手去碰触LED。

　　被ESD损伤的LED会出现的异常现象有：

　　A、反向漏电，轻者将会引起亮度降低，严重者灯不亮。

　　B、顺向电压值变小。低电流驱动时LED不能发光。

　　C、焊接不良造成灯点不亮。

　　当然哪个厂家都不能保证百分之百的没有一颗死灯的情况，出现死灯的情况应直接和卖家联系。

　　这些就是东莞鑫优威光电分析出来的红外LED灯珠出现死灯的6点因素，大家有不同建议可以留言讨论。